Brida de tubería ranurada

La brida de tubería ranurada es ampliamente utilizada en nuestra tubería. Aunque esta tecnología se usa más tarde en China, la tecnología de conexión de accesorios de tubería ranurada se ha convertido en la primera tecnología para la conexión de tuberías de líquido y gas debido a sus muchas ventajas. De acuerdo con el código para el diseño del sistema de rociadores automáticos, se debe usar un conector ranurado, rosca y brida para la conexión de la tubería del sistema; Se adoptará una conexión de brida o ranura para tuberías con un diámetro igual o superior a 100 mm.

Especificación

Tamaño: 1 1/2" ~ 24"

Presión de Trabajo: PN16, PN25, ANSI 125/150, BS. MESA'E'

Roscado: ISO7-1, ASME B1.20.1, GB 7306

Junta: EPDM

Tratamiento superficial: polvo epoxi, pintado, galvanizado, negro

Material: hierro dúctil

Certificado: listado UL/aprobado por FM

Embalaje y transporte

Conexión

La brida ranurada generalmente se usa para la conexión de accesorios de tubería ranurada, y la conexión ranurada se usa para tuberías con un diámetro de tubería mayor o igual a 80 mm. Los accesorios de tubería ranurada con función de conexión y sellado se componen principalmente de tres partes: anillo de goma de sellado, carcasa y perno y tuerca de bloqueo. El anillo de sellado de goma en la capa interior se coloca en el lado exterior de la tubería conectada, que es consistente con la ranura laminada de antemano. Luego, la brida de la tubería ranurada se sujeta en el exterior del anillo de goma y luego se usan dos pernos para la sujeción. Debido al diseño único de la estructura de sellado del anillo de sello de goma y la brida, el conector de ranura tiene un buen rendimiento de sellado y, con el aumento de la presión del fluido en la tubería, su rendimiento de sellado mejora de manera correspondiente.

Seguro de calidad

1. Estándares de diseño avanzados

Cada producto utiliza un diseño asistido por computadora para estructurar el producto, considerando completamente el impacto de posibles defectos en la producción, de modo que el diseño del producto se acerque más a la situación de uso real. Antes de diseñar y poner en producción cada producto, las muestras deben pasar por una serie de pruebas y verificaciones rigurosas, y ensamblarse en un sitio simulado antes de ponerse en producción, para garantizar la confiabilidad absoluta de cada producto.

2. Materiales superiores

Las propiedades mecánicas de las piezas fundidas dependen principalmente de la composición química de los materiales. Para garantizar fundiciones excelentes y confiables, las materias primas de arrabio, el agente de tratamiento esferoidizante y el inoculante se seleccionan con materiales de alta calidad para evitar la interferencia de impurezas dañinas. Cada lote de material se prueba estrictamente para cumplir con los requisitos antes de ponerse en uso.

3. Equipo de fundición avanzado

Todo el hierro fundido se funde en un horno eléctrico para garantizar la estabilidad y precisión de la composición del hierro fundido.

4. Método de control perfecto

Se adoptan un instrumento avanzado de gestión de la calidad del hierro fundido y un instrumento de control de temperatura para garantizar que el hierro fundido cumpla completamente con los requisitos y que la temperatura de tratamiento y la temperatura de fundición del hierro fundido sean precisas y confiables.

5. Calidad de apariencia perfecta

Los accesorios de tubería tratados son hermosos y elegantes, prolongan la vida útil, evitan la contaminación del medio dentro de la tubería y se usan ampliamente en el sistema de extinción de incendios y el sistema de agua potable.

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