Fabricante de brida de tubería ranurada

Introducción al producto

La brida de tubería ranurada se usa ampliamente en nuestra tubería. Aunque esta tecnología se usa más adelante en China, la tecnología de conexión de ajuste de tuberías ranuradas se ha convertido en la primera tecnología para la conexión de líquidos y gasolina debido a sus muchas ventajas. Según el código para el diseño del sistema de rociadores automáticos, se utilizará el conector ranurado, la rosca del tornillo y la brida para la conexión de la tubería del sistema; La conexión de brida o ranura se adoptará para la tubería con un diámetro igual o superior a 100 mm.

Especificación

Tamaño: 1 1/2 "~ 24"

Presión de trabajo: PN16, PN25, ANSI 125/150, BS. Tabla'e '

Phitled: ISO7-1, ASME B1.20.1, GB 7306

Junta: EPDM

Tratamiento de superficie: polvo epoxi, pintado, galvanizado, negro

Material: hierro dúctil

Certificado: UL Listado/ aprobado por FM

Embalaje y transporte

Conexión

La brida ranurada generalmente se usa para la conexión de los accesorios de tubería ranurado, y la conexión ranurada se usa para tuberías con un diámetro de la tubería mayor o igual a 80 mm. Los accesorios de tubería de ranura con la función de conexión y sellado están compuestos principalmente de tres partes: sellando anillo de goma, carcasa y perno de bloqueo y tuerca. El anillo de sellado de goma en la capa interna se coloca en el lado exterior de la tubería conectada, que es consistente con la ranura enrollada por adelantado. Luego, la brida de la tubería ranurada se fija en el exterior del anillo de goma, y ​​luego se usan dos pernos para sujetar. Debido al diseño único de la estructura de sellado del anillo y la brida del sello de goma, el conector del surco tiene un buen rendimiento de sellado, y con el aumento de la presión del fluido en la tubería, su rendimiento de sellado se mejora en consecuencia.

Seguro de calidad

1. Estándares de diseño avanzados

Cada producto utiliza un diseño asistido por computadora - para estructurar el producto, considerando completamente el impacto de los posibles defectos en la producción, de modo que el diseño del producto está más cerca de la situación de uso real. Antes de que cada producto esté diseñado y puesto en producción, las muestras deben pasar por una serie de pruebas y verificación rigurosas, y ensamblarse en un sitio simulado antes de ponerse en producción, para garantizar la confiabilidad absoluta de cada producto.

2. Materiales superiores

Las propiedades mecánicas de las fundiciones dependen principalmente de la composición química de los materiales. Para garantizar las fundiciones excelentes y confiables, las materias primas de hierro de cerdo, agente tratante esferoidizante e inoculante se seleccionan con materiales de alta calidad para evitar la interferencia de impurezas nocivas. Cada lote de material se prueba estrictamente para cumplir con los requisitos antes de ser puesto en uso.

3. Equipo de fundición avanzado

Todo el hierro fundido está fundido en horno eléctrico para garantizar la estabilidad y precisión de la composición de hierro fundido

4. Método de control perfecto

Se adoptan un instrumento de gestión de calidad de hierro fundido avanzado y el instrumento de control de temperatura para garantizar que el hierro fundido cumpla completamente con los requisitos y la temperatura del tratamiento y la temperatura de fundición del hierro fundido son precisos y confiables.

5. Calidad de apariencia perfecta

Los accesorios de tubería tratados son hermosos y elegantes, prolonga la vida útil, evita la contaminación del medio dentro de la tubería y se usa ampliamente en el sistema de lucha contra incendios y el sistema de agua potable.

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