Fabricante de láminas de hierro y acero para techos de zinc

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La lámina de hierro y acero para techos de zinc es una placa de acero perfilada que utiliza láminas de acero galvanizado para ser laminadas y-conformadas en frío en varias formas onduladas. Se utiliza ampliamente como decoración de techos, paredes y paredes interiores y exteriores de edificios civiles, almacenes, edificios especiales, casas con estructura de acero de gran-luz, etc.

Espesor: 0,11 mm ~ 0,8 mm

Ancho: 665 mm ~ 1100 mm

Longitud: 1800 mm ~ 3600 mm

Estándar: JIS G 3302/ASTM A653/EN10346

Grado: SGCC/ SGCH/ TIPO A/ TIPO B/ DX51D/ DX52D/ DX53D, etc.

Revestimiento de zinc: 30 g/m² ~ 275g/m²

Lentejuela: Lentejuela regular, Lentejuela minimizada, Lentejuela cero, Lentejuela grande

Tratamiento superficial: cromado, ligeramente engrasado, seco

Dureza: Totalmente duro, medio duro, suave

1. La influencia del manganeso.

Generalmente se añade manganeso al acero como elemento-que mejora el rendimiento. Si la placa original contiene una cierta cantidad de manganeso y el contenido de aluminio en la solución de zinc es aproximadamente del 0,15 %, tiene poco efecto sobre el crecimiento de la capa del compuesto de hierro-aluminio. Sin embargo, cuando el contenido de aluminio en la solución de zinc es aproximadamente 0,20 %, a medida que aumenta el contenido de manganeso, disminuye la generación de la capa de compuesto de hierro-aluminio. Generalmente, el contenido de manganeso en el tablero original se controla entre aproximadamente 0,25% y 0,40%.

2. La influencia del cobre.

El cobre de la placa original puede mejorar significativamente la resistencia al desgaste de las placas galvanizadas. Por lo tanto, cuando se producen placas galvanizadas-resistentes a la corrosión para fines especiales, a menudo se seleccionan placas originales con un contenido de cobre del 0,2% al 0,3%. Sin embargo, las tiras de acero que contienen cobre- pueden formar redes de grietas durante el laminado en caliente, que son más obvias después del decapado y aún visibles después del laminado en frío. Después de galvanizar, quedan rayas en la superficie de la placa que son consistentes con la dirección de laminado, similares a rayones o tiras en placas gruesas. Por lo tanto, el contenido de cobre de la lámina de hierro y acero para techos de zinc no debe ser superior al 0,15%.

3. La influencia del fósforo.

El fósforo es un elemento nocivo no agotado en el acero. El fósforo tiene un efecto adverso significativo sobre la galvanización. Cuando el contenido de fósforo es aproximadamente del 0,15 %, la capa del compuesto de hierro-zinc se volverá más gruesa, la capa de zinc puro se volverá más delgada o incluso no habrá ninguna capa de zinc puro y el recubrimiento aparecerá con manchas opacas, lo que deteriorará el rendimiento de adhesión del recubrimiento. Además, las tiras de acero con alto contenido de fósforo son muy frágiles, especialmente las placas originales muy delgadas con un espesor de 0,23 mm o menos, que son fáciles de romper cuando circulan por la línea de producción. Por lo tanto, cuanto menor sea el contenido de fósforo de la placa original galvanizada, mejor, y generalmente se requiere que sea inferior al 0,025%.

4. La influencia del azufre.

El azufre también es un elemento nocivo no agotado en el acero. El azufre tiene poco efecto sobre el proceso de galvanización, pero afecta seriamente las propiedades mecánicas de la banda de acero. Por lo tanto, cuanto menor sea el contenido de azufre, mejor y generalmente se requiere que sea inferior al 0,03%.

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