Hoja de acero galvanizado corrugado de zinc

 

La lámina de acero galvanizado corrugado de zinc es una placa de acero perfilada que utiliza lámina de acero galvanizado para ser laminada y conformada en frío en varias formas de onda. Es ampliamente utilizado como techos, paredes y decoraciones de paredes interiores y exteriores de edificios civiles, almacenes, edificios especiales, casas de estructura de acero de gran envergadura, etc.

Especificación

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Espesor: {{0}}.11mm ~ 0.8mm

Ancho: 665 mm ~ 1100 mm

Longitud: 1800 mm ~ 3600 mm

Estándar: JIS G 3302/ ASTM A653/ EN10346

Grado: SGCC/ SGCH/ TIPO A/ TIPO B/ DX51D/ DX52D/ DX53D, etc.

Recubrimiento de zinc: 30 g/m2² ~ 275g/m²

Lentejuela: Lentejuela regular, Lentejuela minimizada, Lentejuela cero, Lentejuela grande

Tratamiento superficial: cromado, ligeramente aceitado, seco

Dureza: Totalmente duro, medio duro, suave

Inspeccion de calidad

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Embalaje y Envío

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Ventaja del producto

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Causas del agrietamiento por punzonado deHoja de acero galvanizado corrugado de zinc

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Las láminas de acero galvanizado corrugado de zinc están estampadas y es fácil que aparezcan defectos de agrietamiento en su producción, lo que afecta la producción de los usuarios. El análisis de sus causas es el siguiente:

1. Temperatura de recocido

La temperatura de recocido es un parámetro de proceso importante del proceso de galvanizado. La temperatura de recocido tiene una mayor influencia en el límite elástico del producto. Cuando la temperatura de recocido es baja, el recocido es insuficiente, los granos son finos, la resistencia es alta y el alargamiento es bajo; si la temperatura de recocido es demasiado alta, es fácil causar granos anormalmente gruesos y el límite elástico disminuye mientras que la resistencia a la tracción disminuye más severamente. La lámina galvanizada es propensa a la fractura directa durante el proceso de estampado y estiramiento.

2. Lubricación de procesamiento

La rugosidad de la superficie del material afectará la capacidad de almacenamiento de aceite de la superficie. La rugosidad adecuada de la superficie de la bobina de acero también es muy importante para el rendimiento de estampado del material. Al mismo tiempo, la elección de la cantidad de aceite aplicada es muy importante. Si la cantidad de aceite aplicada es demasiado pequeña, el material no se lubricará lo suficiente durante el proceso de estampado, lo que hará que el material se estampe y se agriete; si la cantidad de aceite aplicada es demasiado, el proceso de corte y formación se deslizará fácilmente, lo que afectará el ritmo de producción.

3. Espesor del material y ajuste de la holgura del molde

Durante el proceso de estampado de láminas de acero galvanizado corrugado con zinc, la coincidencia de la separación del troquel y el grosor del material también es un factor importante que conduce al agrietamiento del material.

4. Control de defectos tales como inclusiones

Defectos tales como inclusiones e intrusión de impurezas son muy desfavorables para la formación de estampado de productos de estampado. Debido a que el alargamiento local de las inclusiones no es suficiente, es fácil que se produzcan grietas por punzonado y por tracción.

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